كيفية التسخين الصحيح للزجاج من نوع Low-E (بدون وجود مناطق باردة)
إذا كنت قد عملت من قبل مع زجاج من نوع Low-E، فأنت تعرف جيدًا مشكلة عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ. يجب أن تسخن السطح بأكمله بنفس المعدل، وإلا فإن ذلك سيؤدي إلى حدوث ضغوط حرارية وعيوب في الطبقة الواقية على سطح الزجاج.
المشكلة هي أن المصابيح العادية عادةً ما تكون قصيرة جدًا، مما يؤدي إلى وجود “مناطق باردة” على الحواف، وهو ما قد يدمر الدفعة الكاملة من الزجاج. لحل هذه المشكلة، بدأنا في استخدام أجهزة إشعاع بالموجات المتوسطة التي يمكن أن تصل إلى طول 3 أمتار.
مشكلة انخفاض الجهد
عندما يصل طول المصباح إلى 3 أمتار أو أكثر، يصبح انخفاض الجهد أكبر عائق. إذا تم توصيل الأنبوب الطويل بمحطة واحدة، فإن الأطراف ستسخن بينما يظل المركز دافئًا فقط. هذا يؤدي إلى مشاكل كبيرة. نحل هذه المشكلة عن طريق تعديل نسبة الوات إلى الجهد. من خلال تعديل كثافة الفيلامنت واستخدام أنظمة جهد عالي، نضمن توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الأنبوب.
لماذا الموجات المتوسطة؟
نستخدم أجهزة الإشعاع بالموجات المتوسطة لأنها تتفاعل بشكل أفضل مع الزجاج. أما المصابيح ذات الموجات القصيرة، فإنها تؤدي إلى انعكاس الإشعاع عن طبقة Low-E، وهو ما يعتبر إهدارًا للطاقة. أما الإشعاع بالموجات المتوسطة، فهو يصل إلى السطح وينقل الحرارة بطريقة أسهل في التنبؤ بها.
استخدام أغلفة من الكوارتز
نظرًا لأن طول الأنابيب يصل إلى 3 أمتار، فإننا نستخدم أغلفة من الكوارتز القوية. كما نستخدم أغطية إضافية لحماية الأنابيب من الانحناء أو الانخفاض تحت وزنها عند تركيبها أفقيًا.
بعض التحذيرات المتعلقة بالتركيب
من مزايا استخدام هذه الأجهزة الكبيرة أنها تقلل من عدد الفجوات في نظام التسخين، وبالتالي يقل احتمال وجود فجوات في توزيع الحرارة. لكن هناك مشكلة: الأنابيب طويلة جدًا، ولا يمكن تركيبها بشكل عشوائي. يجب أن تكون البروزات المستخدمة في التركيب مستوية تمامًا. إذا كان الإطار يحتوي على أي انحناءات حتى بسيطة أثناء التركيب، فإن الأنبوب الطويل قد ينكسر. كما يجب التأكد من أن مصادر الطاقة قادرة على تحمل التيار العالي الذي يتم استهلاكه عند تشغيل هذه الأجهزة.