كيفية التخلص من التوترات الناتجة عن استخدام أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الطول الكبير
إذا كنت قد عملت من قبل مع أفران الزجاج، فأنت تعرف جيدًا مشكلة “النقاط الباردة” التي تظهر أثناء عملية التسخين. عندما تحاول تمرير ألواح الزجاج الكبيرة عبر النظام، فإن الفجوات بين المصابيح الصغيرة تسبب مشاكل كبيرة. ونتيجة لذلك، يحدث تسخين غير متساوٍ، وفي هذا المجال، التسخين غير المتساوٍ يعني مشاكل كبيرة.
لهذا السبب، نستخدم أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الطول الكبير، بحيث لا توجد فجوات، ولا نقاط باردة. إنها توفر حرارة مستمرة وموثوقة.
المشكلة في المصابيح ذات الطول الكبير
قد تعتقد أن جعل المصباح أطول يعني ببساطة استخدام أنبوب أطول. لكن هذا ليس صحيحًا.
إذا قمت بتمديد الكوارتز، فسوف تواجه مشاكل في التسريب الكهربائي والتمدد الحراري. إذا لم يكن التوازن الكهربائي مثاليًا من أحد الطرفين إلى الآخر، فإن درجة حرارة الفيلامنت ستتغير. وهذا يؤدي إلى تغيرات في معامل الانكسار، أي وجود عيوب في الزجاج، وهو أمر غير مقبول.
لمنع الأنابيب من الانحناء تحت وزنها الخاص عندما تصبح ساخنة جدًا، نستخدم الكوارتز ذو الجدران السميكة. هذا يحافظ على صلابة الأنبوب ويضمن وصول الحرارة إلى الزجاج في المكان المناسب.
كيفية استخدام هذه الأجهزة في ورشتك
نلتزم باستخدام تصميم متصل. من خلال تقليل الفجوات بين العناصر إلى الحد الأدنى، نتجنب ظهور الخطوط الطولية على سطح الزجاج.
كما أننا لا نستخدم أجزاء رخيصة. نستخدم موصلات صناعية قادرة على تحمل الظروف الحرارية الشديدة دون أن تتدهور.
وبناءً على نوع الزجاج الذي تستخدمه، يمكننا أيضًا طلاء الكوارتز. هذا يساعد على تحسين امتصاص الزجاج للحرارة، مما يعني استخدام طاقة أقل وتقليل وقت التسخين بشكل كبير.
بعض الأمور التي يجب الانتباه إليها
هذه المصابيح ذات الطول الكبير تولد كمية هائلة من الحرارة، لكن ذلك يعني أن لوحات الكهرباء الخاصة بك يجب أن تكون قادرة على تحمل التيار الكهربائي العالي. إذا لم تكن كذلك، فسوف تواجه مشاكل كبيرة.
كما أن هذه الأنابيب هشة للغاية. أي حركة خاطئة أثناء استبدال الأنبوب قد تؤدي إلى تشققه. لتسهيل الأمور، نستخدم مشابك خاصة لتثبيت الأنابيب. هذا يسمح للأنابيب بالتمدد عندما تسخن، وبالتالي يتم تجنب الضغط الميكانيكي على الأنابيب. هذا يجعل العملية أقل تعقيدًا بكثير.