লং-ফর্ম্যাটের আইআর হিটার ব্যবহার করে গ্লাসের উপর চাপ কমানো
যদি আপনি কখনও গ্লাস তৈরির জন্য ব্যবহৃত টানেল কিলনগুলো ব্যবহার করে থাকেন, তাহলে “কোল্ড স্পট” সমস্যাটা আপনি অবশ্যই জানেন। যখন আপনি বড় আকারের গ্লাস শীটগুলোকে একটি সিস্টেমের মধ্য দিয়ে ঠেলে নিয়ে যান, তখন স্ট্যান্ডার্ড ল্যাম্পগুলোর মধ্যকার ফাঁকগুলো সমস্যা সৃষ্টি করে। ফলে গ্লাসটি সমানভাবে গরম হয় না; আর এই পরিস্থিতিতে সমস্যাই তৈরি হয়।
এই কারণেই আমরা ২ মিটারেরও বেশি দৈর্ঘ্যের আইনফ্রারেড হিটার তৈরি করি। এখানে কোনো ফাঁক নেই; কোনো “কোল্ড স্পট” নেই। শুধুমাত্র স্থিতিশীল, নির্ভরযোগ্য তাপ সরবরাহ হয়।
লং-ফর্ম্যাটের ল্যাম্পগুলোর ঝামেলাগুলো
আপনি হয়তো ভাবছেন যে ল্যাম্পটিকে লম্বা করার জন্য শুধুমাত্র লম্বা টিউব ব্যবহার করলেই হবে। কিন্তু তা নয়।
যদি আপনি কোয়ার্টজটিকে লম্বা করেন, তাহলে ভোল্টেজ কমে যাওয়া ও থার্মাল এক্সপ্যানশন সমস্যা দেখা দেয়। যদি এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্ত পর্যন্ত পাওয়ার সমান না থাকে, তাহলে ফিলামেন্টের তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়। এর ফলে গ্লাসে ত্রুটি দেখা দেয়—যা আপনার জন্য অসুবিধাজনক।
ল্যাম্পগুলো যাতে নিজেদের ওজনের কারণে নড়ে না যায়, সেজন্য আমরা মোটা-দেয়ালযুক্ত কোয়ার্টজ ব্যবহার করি। এতে ল্যাম্পটি শক্ত থাকে এবং তাপটি ঠিক সেই জায়গায় পৌঁছায়, যেখানে পৌঁছানো দরকার।
আপনার ওয়ার্কশপে এটাকে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা
আমরা কন্টিনিউয়াস লেআউট ব্যবহার করি। উপাদানগুলোর মধ্যকার ফাঁকগুলোকে ন্যূনতম রাখার ফলে গ্লাসে কোনো দাগ দেখা দেয় না।
আর আমরা সস্তা উপাদান ব্যবহার করি না। আমরা এমন ইন্ডাস্ট্রিয়াল কানেক্টর ব্যবহার করি, যেগুলো উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও কাজ করতে পারে।
আপনি যে ধরনের গ্লাস ব্যবহার করছেন, তার উপর নির্ভর করে আমরা কোয়ার্টজটিকে কোট করতে পারি। এতে গ্লাসটি আরও দক্ষতার সাথে তাপ শোষণ করতে পারে। ফলে আপনার কম বিদ্যুৎ খরচ হয় এবং প্রসেসটি দ্রুত সম্পন্ন হয়।
কিছু বিষয় যা মনে রাখা দরকার
এই লং-ফর্ম্যাটের ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত শক্তিশালী। এগুলো প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে। কিন্তু এর ফলে আপনার ইলেকট্রিক্যাল প্যানেলগুলোকে প্রাথমিক কারেন্ট সামলানোর জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে। যদি তা না হয়, তাহলে আপনার জন্য সমস্যা হবে।
আর সত্যি বলতে, এই ল্যাম্পগুলো খুবই ভঙ্গুর। রিপ্লেসমেন্টের সময় একটু অসাবধানতা হলেই ল্যাম্পটি ভেঙে যেতে পারে। এই সমস্যা এড়াতে আমরা বিশেষ মাউন্টিং ব্র্যাকেট ব্যবহার করি। এতে ল্যাম্পটি গরম হওয়ার সময় সঠিকভাবে সম্প্রসারিত হতে পারে; ফলে কোনো যান্ত্রিক চাপ সৃষ্টি হয় না। এতে পুরো প্রক্রিয়াটি অনেক সহজ হয়ে যায়।