Na linii vidíte, jak se deska odděluje od tiskárny a sklouzává do zóny sušení. Inkoust je stále mokrý – v tu chvíli začíná časovač. Pokud dojde k sebemenší změně teplotního profilu, jedná se o problémy s adsorpčními látkami, slabou adhezí vrstev nebo o mikropukliny, které se objeví až po ztuhnutí inkoustu. Sušicí proces pro digitální tisk jsme navrhli právě kolem tohoto okamžiku – protože právě časování, teplota a rovnoměrnost určují, zda bude výrobek odeslán, nebo skončí na hromadě odpadků.
Co je technicky důležité
Používáme emitory v oblasti blízké infračerveného spektra, které umožňují rychlé vyhřívání s minimální konvekcí. Cílem je dosáhnout nastavení teploty za méně než 3 sekundy, aby sušicí proces držel krok s kontinuálním výstupem inkoustu. Emitory jsou umístěny tak, aby vytvořily kontrolované tepelné pole po celé ploše skla. Používáme také kompenzaci okrajů, abychom zabránili vzniku prudkých teplotních gradientů. Výkon je přizpůsoben rychlosti provozu a tloušťce skla, aby byla udržena konstantní povrchová teplota bez překročení limitů. Modul lze snadno instalovat do většiny částí pece – s standardními montážními prvky a elektrickými rozvody určenými k nepřetržitému provozu.
Proč to v tomto procesu funguje
Digitální tisk vyžaduje přesnou kontrolu teploty – vrstva inkoustu je totiž tenká a podklad může být citlivý na teplotu. Tímto postupem lze inkoust rychle vysušit, aniž by došlo k únikům inkoustu, ale zároveň tak, aby byla zachována integrita povrchové vrstvy. Na temperovaném skle to znamená méně vad způsobených tepelným stresem. U potažených produktů je výsledkem rovnoměrné ztvrzení celé plochy, nejen jejího středu. V praxi to znamená kratší cykly sušení, méně opakovacích výstupů a konstantní rychlost výroby. Spotřeba energie klesá, protože teplo je dodáváno pouze v okamžiku potřeby, místo toho, aby se celá komora zahřívala.
Zde jsou praktické detaily
Sušení pomocí NIR záření probíhá v přímé linii, proto musí být umístění emitérů a geometrie reflektorů přizpůsobeny dráze světla a vzoru tisku. Silné nízkooptické povlaky mohou ovlivnit absorpci světla, proto upravujeme spektrum a výkon tak, abychom to kompenzovali. Při instalaci je potřeba věnovat pozornost prostorům mezi jednotlivými částmi a chlazení – udržujte okna emitérů čistá a zajistěte správný průtok vzduchu. Očekávejte krátký čas na kalibraci rychlosti a teploty pro váš konkrétní systém inkoustu, ale jakmile je to nastaveno, proces zůstane stabilní.