ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा केवल तापमान ही नहीं है; बल्कि यह उत्पादन दक्षता का भी संकेतक है। लैमिनेशन प्रक्रिया में कहीं भी ठंडा क्षेत्र होने से, या टेम्परिंग प्रक्रिया में कहीं भी तापमान में असमानता होने से ऑप्टिकल दोष, थर्मल स्ट्रेस आदि समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। हमने ऐसे क्षेत्रों के लिए प्रमाणित औद्योगिक हीटर विकसित किए हैं – जैसे कि निरंतर कार्य करने वाले फर्नेस, ऑटोक्लेव, एवं कोटिंग सुखाने वाली मशीनें।
महत्वपूर्ण बातें
हमने शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड एमिटर ऐरे का उपयोग किया है; क्योंकि यह ऊर्जा को सीधे ग्लास एवं कोटिंगों में ही पहुँचाता है। लोड के दौरान, यह सिस्टम 12°C/सेकंड की दर से तापमान बढ़ाता है, एवं सक्रिय सतह पर तापमान ±1.5°C के भीतर ही रहता है। इससे उत्पादन दर स्थिर रहती है। इसकी प्रतिक्रिया इतनी तेज है कि सेटपॉइंट में होने वाले परिवर्तनों को तुरंत ही पहचाना जा सकता है। यह सिस्टम PID नियंत्रण प्रणाली से संचालित होता है, एवं प्रत्येक क्षेत्र में थर्मोकपल फीडबैक भी दिया जाता है। रखरखाव भी आसान है – लैंप एवं रिफ्लेक्टरों को आसानी से बदला जा सकता है, बिना पूरी मशीन को तोड़े।
टेम्परिंग प्रक्रिया में…
टेम्परिंग प्रक्रिया में तेज ऊष्मा आवश्यक है, ताकि सतही परत एकसमान रहे। यदि ऊष्मा समान न हो, तो सतह पर विकृतियाँ उत्पन्न हो जाती हैं।
EVA/SGP/PVB लैमिनेशन प्रक्रिया में…
EVA/SGP/PVB लैमिनेशन प्रक्रिया में, एडहेसिव का सही तरीके से सूखना आवश्यक है। हीटर, गर्म क्षेत्र को स्थिर रखता है; ताकि ऑप्टिकल स्पष्टता एवं बंधन शक्ति बनी रहे, बिना अंतर्स्तरों को नुकसान पहुँचे।
कोटिंग सुखाने हेतु…
कोटिंग सुखाने हेतु, तेज प्रतिक्रिया से समय कम हो जाता है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है। सटीक तापमान नियंत्रण से छोटे छिद्र एवं धुंधलापन जैसी समस्याएँ नहीं होतीं। इससे कम अपशिष्ट उत्पन्न होता है, उत्पादन दर बढ़ जाती है, एवं गुणवत्ता भी स्थिर रहती है।
खरीदने से पहले कुछ व्यावहारिक सलाहें…
इंस्टॉलेशन के लिए, मौजूदा एपर्चर, माउंटिंग टॉलरेंस, एवं विद्युत सप्लाई को ध्यान में रखना आवश्यक है – आमतौर पर 400/480 वोल्ट तीन-फेज विद्युत सप्लाई, एवं धूलयुक्त वातावरण हेतु IP54 सुरक्षा।
रिफ्लेक्टरों को साफ एवं सही ढंग से संरेखित रखें। ऐसा न करने पर एकसमानता बिगड़ जाती है।
यह उपकरण कई OEM फ्रेमों में उपयोग हेतु डिज़ाइन किया गया है; लेकिन लैंपों की उत्सर्जन क्षमता एवं लैंपों के चारों ओर की हवा की गति को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। हवा की गति एवं कम उत्सर्जन वाले ग्लास, वास्तविक ऊष्मा संतुलन को तेजी से बदल सकते हैं।
लैंपों की उम्र एवं रिफ्लेक्टरों की स्थिति को ध्यान में रखकर ही उपकरणों का चयन करें। ऐसा करने से उत्पादन दर स्थिर रहेगी।