
Przestańcie marnować energię na nawarzanie szkła!
Bądźmy szczerzy: proces nawarzania to zwykle największy zużycie energii w całym procesie produkcji. Większość tradycyjnych grzałek poświęca zbyt dużo czasu na podgrzewanie powietrza wokół szkła, zamiast faktycznie ogrzewać sam kawałek szkła. To straty finansowe.
My postępujemy inaczej. Używamy lamp infrarażowych o krótkiej długości fali, które skupiają ciepło bezpośrednio na przedmiocie obrabianym. Dzięki temu skraca się czas podgrzewania, a co ważniejsze, zmniejszają się koszty energii.
Dostosowanie temperatury
Jeśli chcesz szybkiego podgrzewania, potrzebujesz takiego ciepła, które efektywnie przenika do wnętrza szkła. Ustawiamy lampy tak, aby dostarczały skoncentrowaną energię, która natychmiast oddziałuje na powierzchnię szkła.
W zależności od szybkości ruchu konwejera, możemy dostosować moc i napięcie lamp. Celem jest osiągnięcie idealnej temperatury nawarzania – bez żadnych przybliżeń czy przekroczeń. Ponadto, dzięki wysokiej mocy lamp, można skrócić rozmiary pieca. Otrzymujesz te same efekty termiczne przy znacznie mniejszej powierzchni zajmowanej przez piec.
Technologia stojąca za tym rozwiązaniem
Używamy kwarcowych obudów o wysokiej czystości, ponieważ są one zdolne wytrzymać nagłe zmiany temperatur bez pęknięć.
Tutaj jest sekret: promieniowanie o krótkiej długości fali nie polega na ruchu powietrza (konwekcja). Po prostu natychmiast oddziałuje na szkło. W zależności od ustawień, możemy uzyskać precyzyjny, skoncentrowany wiązek lub łagodniejsze, rozproszone światło. Nie musisz się martwić o żadne skomplikowane modyfikacje – lampy można po prostu podłączyć do istniejących sterowników za pomocą standardowych złączy przemysłowych. To prosta procedura.
Kilka rzeczy, które należy mieć na uwadze
Przejście na lampy IR nie jest prostym „podłącz i używaj”. Ponieważ lampy te działają w określonym kierunku, musisz dokładnie ustawić ich położenie. Jeśli będą umieszczone niewłaściwie, pojawią się miejsca z zbyt niską temperaturą. Jeśli będą zbyt blisko siebie, istnieje ryzyko przegrzania małej powierzchni.
Należy również dostosować parametry sterowników PID. Lampy IR reagują o wiele szybciej niż tradycyjne grzałki oparte na rezystorach, więc ustawienia sterowników muszą być odpowiednio dostosowane. Pamiętaj też o właściwej wentylacji. Te urządzenia pracują 24/7, więc nie chcesz, aby ich obudowy stały się zbyt gorące.