При использовании тонкого стекла неравномерное распределение тепла приводит к серьезным проблемам. Если направить тепло на поверхность стекла с отклонением в 0,5 мм, это может вызвать деформацию, оптические искажения или трещины, которые проявятся лишь при окончательной проверке изделия. Отопители на основе конвекции имеют медленную скорость реакции, а традиционные излучающие панели сталкиваются с проблемами из-за изменений коэффициента излучения на покрытых и непокрытых поверхностях. Поэтому мы используем инфракрасные нагреватели, специально разработанные для обработки тонкого стекла.
Что важно с технической точки зрения Мы используем инфракрасные излучатели коротковолнового диапазона, которые быстро передают энергию без перегрева самого устройства или окружающего воздуха. Максимальная длина волны соответствует способности стекла поглощать тепло, поэтому тепло достигает нужного места — поверхности стекла — а затем распространяется внутрь с минимальным градиентом температуры. Это позволяет создать стабильное тепловое поле, которое предотвращает деформацию стекла. Мощность нагрева можно регулировать по шагам, что позволяет задать необходимую температуру для толщины стекла 1,1 мм, 2,1 мм или 3,2 мм, без необходимости менять параметры процесса.
Почему это работает на практике При процессах термообработки и изгиба стекла скорость не имеет значения, если процесс происходит с ошибками. Инфракрасные нагреватели быстро поднимают температуру, а затем поддерживают её на необходимом уровне. Это снижает количество бракованных изделий, уменьшает необходимость повторной обработки, а также позволяет планировать время выполнения процесса. При ламинировании стекла методом EVA — как в автомобилестроении, так и в архитектуре — быстрая реакция нагревателей сокращает время процесса и предотвращает перегрев краев стекла, что сохраняет его оптическую чистоту и целостность краев. Кроме того, снижается потребление энергии, поскольку нагревается только само стекло, а не весь помещение.
На что нужно обратить внимание Инфракрасные нагреватели работают только в линии видимости, поэтому расположение излучателей и геометрия отражателей должны соответствовать форме изделия. Отраженное тепло от рамок и инструментов может создавать «горячие точки», если не предусмотрено odpowiedнее защитное покрытие. Необходимо правильно спланировать расположение излучателей, расстояние до изделия и обеспечить достаточный тепловой зазор. Если все эти параметры соблюдены, модуль можно использовать в существующих производственных линиях без проблем.