
Trong quy trình lắp ghép kính, nhiệt độ không chỉ là yếu tố quan trọng, mà còn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Những vùng có nhiệt độ thấp trong quá trình lắp ghép hoặc những vùng có sự chênh lệch nhiệt độ sẽ gây ra các khiếm khuyết về mặt quang học, các vết nứt do ứng suất nhiệt, và buộc phải tiến hành sửa chữa lại. Chúng tôi đã chế tạo ra những thiết bị sưởi công nghiệp có chứng nhận chất lượng dành cho những nơi mà quy trình sản xuất đòi hỏi độ chính xác cao: lò nung liên tục, máy ép khí áp lực cao, và máy sấy lớp phủ.
Những yếu tố quan trọng Chúng tôi sử dụng bộ phát tia hồng ngoại bước sóng ngắn để truyền năng lượng trực tiếp vào kính và lớp phủ. Khi hoạt động, hệ thống này có thể tăng nhiệt độ lên 12°C/giây, duy trì nhiệt độ ở mức ±1.5°C trên bề mặt kính, và cung cấp công suất 45–60 W/cm² để đảm bảo thông lượng sản phẩm ổn định. Hệ thống phản ứng nhanh, giúp điều chỉnh nhiệt độ một cách chính xác mà không gây ra sai số. Điều này giúp giảm sự chênh lệch nhiệt độ giữa các vùng khác nhau, từ đó tránh được hiện tượng cong vênh của kính. Việc điều khiển được thực hiện bằng công nghệ PID, kèm theo phản hồi từ cảm biến nhiệt độ ở từng vùng. Việc bảo trì rất đơn giản – các bộ phận chiếu sáng và phản xạ có thể được thay thế mà không cần tháo rời toàn bộ hệ thống.
Trong quá trình tôi kính, cần có dòng nhiệt cao để đạt được nhiệt độ cần thiết một cách nhanh chóng và duy trì độ đồng đều của lớp bề mặt kính. Nếu nhiệt độ không đồng đều, kính sẽ bị biến dạng và tạo ra những khuyết điểm.
Trong quá trình lắp ghép các loại kính EVA/SGP/PVB, việc đông cứng lớp keo phụ thuộc vào nhiệt độ ổn định và có thể tái tạo được. Thiết bị sưởi giúp duy trì nhiệt độ ổn định, từ đó đảm bảo độ trong suốt của kính và độ bền của lớp keo, mà không làm hư hại các lớp kính bên trong.
Đối với việc sấy lớp phủ, khả năng phản ứng nhanh của thiết bị giúp rút ngắn thời gian sấy và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác giúp tránh được các khuyết điểm như lỗ thủng hoặc độ mờ của kính. Kết quả là ít vật liệu thừa hơn, tốc độ sản xuất cao hơn, và chất lượng sản phẩm ổn định qua từng ca làm việc.
Một vài lưu ý trước khi lựa chọn thiết bị: Việc lắp đặt cần phải phù hợp với kích thước của các lỗ trên kính, độ chính xác trong việc lắp đặt, cũng như nguồn điện cung cấp – thường là 400/480 V ba pha, với mức bảo vệ IP54 để chống bụi.
Cần giữ cho các bộ phận phản xạ sạch sẽ và được căn chỉnh đúng vị trí. Nếu không, độ đồng đều của nhiệt độ sẽ bị ảnh hưởng, và bạn sẽ phải mất nhiều thời gian để khắc phục điều này.
Thiết bị này được thiết kế để lắp đặt vào nhiều loại khung sản xuất khác nhau. Tuy nhiên, cần kiểm tra độ phản xạ của kính và dòng khí xung quanh các bộ phận chiếu sáng. Dòng khí và kính có độ phản xạ thấp có thể làm thay đổi sự cân bằng nhiệt nhanh hơn bạn tưởng.
Hãy lập kế hoạch dự phòng cho các bộ phận chiếu sáng và phản xạ dựa trên tuổi thọ của chúng. Như vậy, bạn sẽ có thể đảm bảo máy móc hoạt động ổn định trong suốt quá trình sản xuất.