Comment atteindre la bonne température pour le verre imprimé par sérigraphie
C’est là que réside la difficulté : la sérigraphie et le trempage du verre ne vont pas naturellement de pair. Il faut une quantité énorme de chaleur pour fixer l’encre sur le verre et pour le soumettre à des contraintes suffisantes. Mais si on exagère – ou si la chaleur est distribuée de manière inégale – les lignes nettes disparaissent et le verre peut même se déformer.
C’est un équilibre délicat. C’est là que les tubes infrarouges en quartz transparent interviennent. Ce sont pratiquement l’arme secrète pour maintenir tout sous contrôle.
Pourquoi le quartz transparent fonctionne bien
Nous choisissons le quartz transparent parce qu’il ne retient pas la chaleur. Il permet aux rayons à courte longueur d’onde de passer à travers la paroi du tube et d’atteindre directement le verre.
Mais il y a un problème : l’encre n’est pas uniforme. Les couleurs foncées absorbent l’énergie infrarouge beaucoup plus rapidement que le verre transparent. Si vous augmentez trop la puissance, ces zones sombres se surchauffent. L’encre commence alors à se diluer, et vous obtenez un morceau de verre endommagé.
Il faut donc trouver cet équilibre idéal : le verre doit être suffisamment chaud pour subir le processus de trempage, mais l’encre ne doit pas se détériorer.
Équilibrer force et clarté
Pour trempier le verre, il faut généralement atteindre environ 620°C avant le processus de refroidissement. Lorsque l’on utilise la sérigraphie, on ne peut pas simplement appliquer une chaleur intense. Il faut une chaleur constante et uniforme.
Je conseille toujours de diviser les zones de chauffage. Si vous pouvez ajuster la puissance dans la zone de préchauffage séparément de celle de chauffage principal, vous pouvez ainsi “préparer” l’encre avant que le verre n’atteigne sa température maximale. Cela rend tout le processus beaucoup plus stable.
De plus, le quartz transparent réagit rapidement. Si vous utilisez un verre plus épais, vous pouvez augmenter ou diminuer la puissance presque instantanément. Cela rend le système beaucoup plus réactif.
Les compromis à connaître
Les tubes à haute puissance sont utiles, car ils accélèrent les temps de traitement. Qui ne voudrait pas ça ? Mais il y a un inconvénient. L’intensité de cette radiation peut endommager progressivement les extrémités des tubes. Et si vos réflecteurs sont sales ou légèrement décentrés ? Vous avez des problèmes.
Assurez-vous que vos réflecteurs soient bien polis. Vraiment. S’ils deviennent abîmés ou oxydés, vous perdez cette uniformité de chaleur. Alors vous verrez des défauts dans les tests de résistance du verre, et vous vous demanderez pourquoi.