http://ir-heat-comfort.com/ko/tags/%EA%B1%B4%EC%A1%B0/ Recent content in 건조 on Comfort Infrared Heating Hugo ko Thu, 09 Jul 2026 00:42:22 +0800 http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/rapid-drying-for-glass-coating/ Thu, 09 Jul 2026 00:42:22 +0800 http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/rapid-drying-for-glass-coating/ <p><img src="http://ir-heat-comfort.com/images/b5cae4636e88247491fa9168385af439.png" alt="유리 코팅의 빠른 건조"></p> <p><strong>서론</strong><br> 우리가 할로겐 가열 시스템을 개발한 이유는 단 하나입니다. 바로 유리 표면의 코팅을 빠르게 건조시키기 위해서입니다. 핵심은 간단합니다. 필요한 곳에 적절한 양의 열을 공급하여 코팅이 빠르게 굳도록 하는 것입니다. 그러면서도 유리 자체에 손상을 주지 않아야 합니다. 이를 위해 우리는 공장에서 실제로 중요한 두 가지 사항에 집중했습니다. 첫째, 기존 장비와 호환되도록 하는 것이고, 둘째, 설치가 쉽도록 하는 것입니다.</p> http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/glass-coating-drying-time-ir/ Tue, 07 Jul 2026 08:38:43 +0800 http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/glass-coating-drying-time-ir/ <p><img src="http://ir-heat-comfort.com/images/2bad5999f7b19d5c4829fec6cfc866a1.png" alt="유리 코팅 건조 시간 IR"></p> <p><strong>유리 인쇄 속도를 높이는 비결 – 엉망이 되지 않고요!</strong><br> 유리 인쇄 공정에서 항상 속도를 늦추는 요소가 있습니다. 바로 건조 과정입니다. 인쇄를 마친 후에는 잉크가 완전히 마를 때까지 기다려야만 유리 조각들을 쌓을 수 있습니다. 그렇지 않으면 잉크가 번지거나 서로 붙어버립니다.</p> http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/nano-coating-drying-lamp/ Tue, 30 Jun 2026 19:12:42 +0800 http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/nano-coating-drying-lamp/ <p><img src="http://ir-heat-comfort.com/images/d5b2b901160b4c1f253db0bf470a9831.png" alt="나노 코팅 건조 램프"></p> <p>유리 가공 공정에서 나노 코팅의 건조 과정은 생산 속도와 품질 사이의 균형을 맞추는 중요한 단계입니다. 만약 건조 과정에서 약간이라도 온도 조절에 문제가 생기면, 코팅面에 미세한 결함이 생기거나, 발광 성능이 불균일해지며, 특히 강화된 유리나 곡면 부분에서는 열응력으로 인한 균열이 발생할 수 있습니다. 대류 오븐은 충분히 빠르게 반응할 수 없으며, 일반적인 램프는 과열된 부분과 냉각된 부분이 생겨서 코팅 후에 광학적 왜곡이 발생할 수 있습니다.</p> http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/digital-printing-drying-on-glass/ Thu, 18 Jun 2026 05:19:49 +0800 http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/digital-printing-drying-on-glass/ <p><img src="http://ir-heat-comfort.com/images/05f46fc64d24437ec99c838e4d66f914.png" alt="유리 위의 디지털 인쇄 건조"></p> <p>인쇄 과정에서는 잉크가 프린터에서 빠져나와 건조 구역으로 이동하는 모습을 볼 수 있습니다. 그때 잉크는 아직 젖어 있으며, 바로 그 순간부터 시간 측정이 시작됩니다. 만약 온도가 조금이라도 변하면, 용매가 남아 있거나, 층간 접착력이 약해지거나, 가열 후에야 나타나는 미세한 균열이 생길 수 있습니다. 우리는 디지털 인쇄용 건조 장치를 이러한 상황을 고려하여 설계했습니다. 왜냐하면 시간, 온도, 그리고 일관성이 바로 제품이 성공적으로 생산되느냐, 아니면 폐기되느냐를 결정하기 때문입니다.</p> http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/glass-syringe-drying-lamp/ Mon, 01 Jun 2026 21:08:58 +0800 http://ir-heat-comfort.com/ko/posts/glass-syringe-drying-lamp/ <p><img src="http://ir-heat-comfort.com/images/b5656277f58cb00419575fab5c447582.png" alt="유리 주사기 건조램프"></p> <p>현장에서 드래깅 드라이 사이클은 단순한 병목 현상이 아니라 생산 라인 전체를 멈추게 한다. 점착성 코팅은 체류 시간을 늘리게 만들고, 열이 유리 표면에 늦게 도달하면 스크랩 비용이 발생한다: 광학적 결함과 약한 접착력이다. 우리는 목표 온도에 빠르게 도달하고 안정적으로 유지하며 생산을 지속할 수 있도록 유리 주사기 건조 램프를 설계했다.<br> 실제로 중요한 것은 파장 선택과 열 프로파일이다. 우리는 단파장 NIR 요소를 사용하여 표면이 빠르게 반응하도록 한다—주변 공기에 열을 낭비하지 않으면서 높은 출력 밀도를 제공한다. 쿼츠 외피는 고속 사이클 운전 시 출력의 안정성을 유지하고, 컴팩트한 크기로 대류 히터가 들어가지 않는 좁은 기계 공간에도 설치가 가능하다. 제어는 간단하다: 램프 출력을 코팅의 방사율에 맞추고 체류 시간을 설정하면 온도 상승이 반복된다. 유리 쪽에서는 다회 통과 시에도 예측 가능한 건조가 가능하다는 의미다.<br> 그리고 이는 우리가 매일 수행하는 작업과 일치한다—열간 굽힘, 강화 전예열, 라미네이션 경화, 코팅 건조.<br> 굽힘 공정에서는 설정 온도에 빠르게 도달해 처짐이 일정하게 유지된다. 강화 공정에서는 전예열이 균일해져 열응력 문제 발생이 감소한다. 라미네이션 공정에서는 수지가 예정대로 경화되며 접착 강도를 유지하면서 사이클 시간을 단축할 수 있다. 코팅 라인에서는 램프가 기판을 과열하지 않고 필름을 건조시켜 흐림과 핀홀 현상이 줄어든다. 결과적으로 시간당 생산 부품 수가 증가하고 스크랩이 감소한다.<br> 실용적인 점 하나: NIR 건조는 직선 시야(line-of-sight) 방식이다. 설비나 유리 모서리의 그림자가 불균일한 가열을 초래하므로 위치 선정과 반사경 형상이 중요하다. 우리는 컨베이어와 여유 공간에 맞게 램프 및 광학 장치를 크기 조절하지만, 설치 시 빠른 정렬 점검으로 열점 발생을 방지한다. 빔이 유리 형상에 맞게 조정되면 안정적인 성능을 기대할 수 있다.</p>