Odpowiednia temperatura dla szkła drukowanego metodą sitodruku
Tu pojawia się trudność związana z drukiem sitodrukiem i hartowaniem szkła: te dwa procesy nie łączą się naturalnie. Potrzeba ogromnej ilości ciepła, aby skleić farbę z powierzchnią szkła i poddać je naciskowi. Ale jeśli użyjesz zbyt dużej ilości ciepła – albo jeśli ciepło rozkłada się nierównomiernie – ostre linie na powierzchni szkła zaczną się rozmazywać, a same szkło może się wykrzywić.
To delikatna równowaga. Wtedy na scenę wchodzą tube z krzemienia kryształowego. Są one swoistą „tajną bronią” do utrzymania kontroli nad procesem.
Dlaczego krzemień kryształowy jest tak skuteczny?
Wybieramy krzemień kryształowy, ponieważ nie zatrzymuje on ciepła. Pozwala on krótkofalowym promieniom przenikać przez ścianki tuby i bezpośrednio oddziaływać na powierzchnię szkła.
Ale jest tu jeden problem: farba nie jest jednolita. Ciemniejsze kolory pochłaniają energię fal podczerwonych znacznie szybciej niż jasne szkło. Jeśli zwiększysz moc grzewczą zbyt mocno, ciemne obszary szkła przegrzeją się. Wtedy farba zacznie się rozlewać, a szkło zostanie zniszczone.
Trzeba znaleźć taką temperaturę, przy której szkło będzie wystarczająco gorące, aby doszło do zmiany jego stanu, ale farba nie będzie się rozkładać.
Utrzymanie równowagi między wytrzymałością a przejrzystością
Aby hartować szkło, potrzeba temperatury około 620°C przed końcowym procesem hartowania. Gdy używamy metody sitodruku, nie można po prostu nadmiernie podgrzewać szkło. Potrzebny jest stały, równomierny przepływ ciepła.
Zawsze zalecam podział grzałek na poszczególne strefy. Jeśli możesz regulować moc grzania w strefie przedgrzewania oddzielnie od strefy głównego grzania, możesz „ustawić” właściwe warunki dla farby przed osiągnięciem maksymalnej temperatury szkła. To sprawia, że cały proces jest o wiele bardziej stabilny.
Ponadto krzemień kryształowy reaguje szybko. Jeśli użyjesz grubszej warstwy szkła, możesz szybko zmieniać moc grzania. To sprawia, że cały proces jest bardziej efektywny.
Kwestie, które należy wziąć pod uwagę
Tube o wysokiej mocy są świetne, ponieważ przyspieszają czas realizacji procesu. Kto by tego nie chciał? Ale istnieje też minus.
Intensywność promieniowania może z czasem uszkodzić końce tuby. A jeśli reflektory są brudne lub nie są idealnie ustawione? Mamy problem.
Koniecznie utrzymuj reflektory w czystości. Jeśli będą miały zadrapania lub się zaoksydują, stracisz równomierność dystrybucji ciepła. Wtedy zobaczysz problemy z wytrzymałością szkła, a ty będziesz się zastanawiać, dlaczego tak jest.