Het correct instellen van de thermische profilen bij onderzoek en ontwikkeling van glas
Als je ooit hebt geprobeerd om een standaardverwarmer te gebruiken voor onderzoek en ontwikkeling van glas, weet je hoe frustrerend dat kan zijn. Deze verwarmers zijn immers ontworpen om een gelijkmatige warmteverspreiding te garanderen. Maar in de wereld van voorverwarming met niprollers is ‘gelijkmatig’ zelden wat je echt nodig hebt.
Het echte geheim zit in de vermogensdichtheid. Het gaat er niet om het hele oppervlak te verwarmen, maar om precies te bepalen waar de warmte terechtkomt.
Het trucje om de vermogensdichtheid te bepalen
Het aanpassen van een verwarmer gaat verder dan alleen het kiezen van de juiste grootte. We kijken ook naar details als de windingstijl en de belasting op de filaments, zodat we specifieke thermische zones kunnen creëren.
Stel je voor: door de hoeveelheid watt per centimeter te veranderen, kunnen we die storende warmteverliezen verminderen of juist een precieze warmtepunt creëren waar het nodig is. Hierdoor kun je zien hoe een nieuwe glasmix omgaat met een bepaalde thermische gradiente, zonder dat je al je apparatuur hoeft te vervangen. Het werkt gewoon.
De nadelen (en de beperkingen)
Het nadeel van het gebruik van hoge vermogens in een klein apparaat, is dat de warmtestroom enorm wordt. Aan de positieve kant zijn de opstarttijden erg snel en is de controle nauwkeurig. Er is echter wel een nadeel: het veroorzaakt veel druk op het kwartz omhulsel. Als je een lamp maakt met zeer hoge vermogensdichtheid, moet je ervoor zorgen dat de koelers het aankunnen. Als de uiteinden van de lamp te heet worden, branden ze snel uit.
Ruimte voor optimalisatie in je onderzoek
Wij geloven dat apparaten voor onderzoek en ontwikkeling voldoende ruimte moeten bieden om te experimenteren. We werken hier geen ‘standaardspanningen’.
Als je een specifieke spanning nodig hebt om te passen bij een oude transformer, of een onstandaard lengte omdat je apparaat te klein is, dan bouwen we het apparaat volgens jouw specificaties. Punt uit.
Je kunt het apparaat aansluiten op een PID-regelaar en verschillende vermogensprofielen snel aanpassen. Hierdoor kun je gemakkelijk het ideale profiel vinden voor het verwerken van glas, zonder dat je moet raden. In plaats van te spelen met de mechanische snelheid van het apparaat, pas je gewoon de elektrische uitgang aan. Je beheerst zozeggen de chemische processen met behulp van een warmtemap.