На линии производства можно увидеть, как лист бумаги выходит из принтера и попадает в зону сушки. Краска все еще влажная, и именно в этот момент начинается процесс сушки. Если температура слишком низкая или слишком высокая, это приводит к проблемам с адгезией слоев или к появлению микротрещин, которые становятся видны только после отжига поверхности. Мы спроектировали систему сушки таким образом, чтобы все происходило именно в этот момент — ведь именно время, температура и однородность процесса определяют, будет ли продукт готов к использованию или его придется выбросить.
Что имеет значение с технической точки зрения Мы используем излучатели в диапазоне ближнего инфракрасного света, которые обеспечивают быстрое нагревание без значительной конвекции. Цель – достичь заданной температуры за менее чем 3 секунды, чтобы процесс сушки соответствовал скорости работы струйного принтера. Расположение излучателей позволяет создать контролируемое тепловое поле на всей поверхности стекла. Для предотвращения возникновения резких температурных градиентов мы используем компенсацию на краях поверхности. Мощность излучателей подбирается в зависимости от скорости работы линии и толщины стекла, чтобы поддерживать однородную температуру поверхности без перегрева. Этот модуль может быть использован в любой части печи; он имеет стандартные интерфейсы для подключения и предназначен для круглосуточной работы.
Почему это работает в данном процессе Для цифровой печати необходим строгий контроль температуры, ведь слой краски тонкий, а поверхность может быть чувствительной к температурным изменениям. Благодаря этому подходу краска сушится достаточно быстро, чтобы предотвратить ее распространение, но при этом достаточно медленно, чтобы сохранить целостность покрытия. На стекле, прошедшем отжиг, это помогает избежать отказов из-за температурных напряжений. На покрытом материале происходит равномерное застывание краски по всей поверхности, а не только в центральной части. В результате сокращается время сушки, уменьшается количество повторных печатей, а скорость производства остается стабильной. Также снижается потребление энергии, ведь тепло подается по мере необходимости, а не при постоянной работе печи.
Практические детали Сушка с использованием ближнего инфракрасного света происходит по прямой линии, поэтому расположение излучателей и геометрия отражателей должны соответствовать направлению движения стекла и расположению узоров на нем. Толстые покрытия могут изменять способность поглощения света, поэтому мы подбираем спектр и мощность излучателей с учетом этого фактора. При установке необходимо обращать внимание на зазоры и систему охлаждения; следует сохранять чистоту окон излучателей и обеспечивать правильный поток воздуха. Для настройки скорости и температуры потребуется некоторое время, но после этого процесс будет работать стабильно.