在生产线上，流程其实很简单：一块玻璃被放到切割台上后，立刻开始进行切割操作。由于局部热冲击的影响，玻璃表面会提前出现微裂纹。而每块有缺陷的玻璃板都是无法挽回的损失。因此，我们设计了专门的玻璃预热装置，旨在从源头避免这种浪费——在开始切割之前，先将玻璃加热到稳定的温度。
这些预热装置使用短波红外线，响应速度很快，能够有效加热玻璃表面，同时不会让空气变得过热。这样一来，整个玻璃表面都能保持均匀的温度，从而避免因温度差异导致的玻璃破裂。其功率密度经过精确调整，适用于4-12毫米厚的浮法玻璃及镀膜玻璃，因此无论哪班次生产，效果都保持一致。热量是按需产生的，无需像传统烤箱那样持续加热，因此能源消耗更低。
这样一来，生产过程中因边缘破损或微裂纹导致的不良品就会减少，而且每次切割的深度也能保持稳定。此外，每平方米的能耗也会降低，灯具的使用寿命也比传统的卤素灯更长，从而减少了因返工而导致的停机时间。这些装置可以直接替代大多数OEM厂商的切割设备，而且其控制界面也便于操作人员使用。
安装时只需注意电压以及灯具与玻璃表面的间距即可。务必确保灯具与玻璃表面平行，同时保持足够的间距，以避免某些部位过热。设置完成后，只需在切割头前方设置一个预热区，预热时间约为2-4秒，然后根据数据来调整厚度和涂层发射率即可。