На производственном полу все происходит по установленному алгоритму: холодная пластина помещается на стол для резки, и сразу же начинаются процессы нагрева поверхности. Локальные тепловые удары приводят к появлению микротрещин ещё до завершения процесса резки. Каждая бракованная панель – это потери, которые невозможно возместить. Мы разработали специальные лампы для предварительного нагрева стекла, чтобы предотвратить такие потери – они позволяют довести температуру поверхности стекла до стабильного уровня перед началом резки.
Эти лампы излучают коротковолновый инфракрасный свет с высокой скоростью реагирования; они нагревают поверхность стекла без создания экстремальных температур в воздухе. Таким образом, на всей поверхности стекла формируется равномерный тепловой поток, что предотвращает образование холодных зон и резких перепадов температуры, которые могут привести к трещинам. Мощность ламп подбирается в зависимости от скорости резки, а также от толщины и свойств покрытия стекла; благодаря этому результаты резки остаются стабильными даже при изменении условий производства. Нагрев происходит по мере необходимости, без использования всей мощности лампы, что позволяет снизить расход энергии.
В результате снижается количество бракованных изделий из-за трещин и других дефектов на краях стекла. Глубина резки также остается стабильной при обработке любых партий продукции. Кроме того, снижается расход энергии на единицу площади. Срок службы ламп превосходит срок службы старых галогенных ламп, а также снижается количество неplanовых остановок для доработки изделий. Эти лампы можно использовать в качестве замены для большинства стандартных устройств для резки стекла. Интерфейс управления делает процесс работы с лампами простым для операторов.
Установка ламп сводится к установке их на определенную высоту от поверхности стекла. Лампы должны быть расположены параллельно поверхности стекла, чтобы избежать образования «горячих точек». После настройки лампы используются в зоне предварительного нагрева непосредственно перед головкой резки, обычно в течение 2–4 секунд. Данные, получаемые в процессе работы ламп, помогают корректировать параметры резки в зависимости от толщины и свойств покрытия стекла.